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電加熱圈的節(jié)能改進(jìn)成果
隨著中國(guó)的經(jīng)濟(jì)改革,傳統(tǒng)工業(yè)的產(chǎn)品也在進(jìn)行著各式各樣的改進(jìn),加熱圈從高耗能逐步向節(jié)能型改進(jìn),這將適應(yīng)國(guó)際潮流!加熱圈,作為注塑機(jī)的輔助加熱設(shè)備,一般占整機(jī)能耗的20%以上,從2013年開(kāi)始,市場(chǎng)上眾多科技型企業(yè)對(duì)加熱圈的節(jié)能處理投入研發(fā)力度,基本推出了兩大節(jié)能加熱圈派系:紅外節(jié)能加熱圈技術(shù)和電磁節(jié)能加熱圈技術(shù)。
下面對(duì)兩個(gè)技術(shù)流派做簡(jiǎn)單的介紹:
電磁節(jié)能加熱圈:電磁加熱的原理是通過(guò)電子線路板組成部分產(chǎn)生交變磁場(chǎng)、當(dāng)用含鐵質(zhì)容器放置上面時(shí),容器表面具即切割交變磁力線而在容器底部金屬部分產(chǎn)生交變的電流(即渦流),渦流使容器底部的鐵原子高速無(wú)規(guī)則運(yùn)動(dòng),原子互相碰撞、摩擦而產(chǎn)生熱能,從而起到加熱物品的效果。因?yàn)槭氰F制容器自身發(fā)熱,所有熱轉(zhuǎn)化率特別高,可達(dá)到95%。技術(shù)原理的上先進(jìn)性,保證了電磁加熱方式的節(jié)能效果,目前電磁加熱圈節(jié)能改造廣泛應(yīng)用于塑料注射機(jī),擠出機(jī),吹膜機(jī),拉絲機(jī),塑料薄膜,管材,線材等機(jī)器、食品加工、紡織、印染、冶金、輕工、機(jī)械、表面熱處理及焊接,鍋爐,開(kāi)水爐等行業(yè),可以替代傳統(tǒng)能源。
紅外節(jié)能加熱圈:采用新型紅外發(fā)熱元件電熱轉(zhuǎn)換效率高達(dá)99.8%以上;采用紅外線單向輻射的傳導(dǎo)方式,極大的提高了發(fā)熱元件與料筒之間的傳熱效率;采用航天專(zhuān)用氣凝氈膠,導(dǎo)熱系數(shù)低達(dá)0.013w/m.K,保證電熱圈的表面溫度不高于70℃,第三代防熱輻射表面涂層可確保表面溫度低至50℃,從而改善了傳統(tǒng)加熱圈電熱轉(zhuǎn)換效率低傳、熱效率低、表面溫度高的兩低一高的致命缺點(diǎn),不但可實(shí)現(xiàn)節(jié)能30%以上,還可以改善車(chē)間的作業(yè)環(huán)境。